现在国内一般在轧制0.3mm以上厚度带钢板材产品时大多采用四辊轧机,四辊轧机主要是日常维护简单,工艺及质量控制比较容易,备件等消耗比较低。我公司目前已经成功设计组建了多套四辊冷轧机组,机组的性能好、规格全,其辊面宽度涵盖了650—1450mm等多种规格,机组设备由开卷机、上卷车、开头矫直机、左卷取机、上卸卷设备、(左)机前装置、四辊可逆冷轧机工作机列、(右)机后装置、右卷取机、上卸卷设备、助卷器等,配套的换辊系统及流体设备(液压、设备润滑、工艺润滑)和电仪系统等**组成的。机组的主要技术性能: 1、 机组轧制速度快,较大轧制速度可到900m/min。 2、 机组的较大轧制压力可到12000KN。 3、 机组具有工作辊换辊辊面**自动分离机构,可大大减短换辊时间,提高了工作效率。 4、 开卷机还装置有(CPC)自动带钢对中装置,它可以****道次轧制顺利进行。 5、 机组为全液压压下,液压AGC自动控制(压下液压缸、AGC控制系统、液压站、测厚仪等具有辊缝位置控制和恒压力控制及倾斜调整控制能力)。 6、 轧辊分段冷却是通过喷嘴组合执行的,遥控阀门在每50mm宽的间隔内可调流量喷射来控制轧制热变形,因而可控制板型。 7、 机组采用上位机总线网络控制的电气自动化设备配置*,数据预设置通过可视化的屏幕和键盘完成,减少在面板上控制的数量。 8、 成熟的自动厚度控制(AGC)及上下辊自动同步的主要良好技术使得该机组处于同类轧机市场上高**实用性的良好水平。 我公司设计制造的设备集中了当前行业内能提供的较优技术及装备,并且根据我们在冷轧机工程上的丰富经验,能够**按照厂方的要求设计制造,并通过合理配置来**设备能满足客户要求的产品厚度范围和产量。